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稱重傳感器在食品生產過程控制中的應用

稱重傳感器、稱重模塊、稱重變送器、配料控制器等產品生產過程控制中獲得大量應用,以實現工廠自動化作業及生產。以下以面食品的生產流程為例,來說明稱重傳感器所發揮的作用。


面食品的生產流程比較復雜,適合于采用計算機進行管理及控制。


生產開始,我們通過選擇對應程序,調用相應配方,操作開始鍵,即可啟動配料、混合與揉面過程。參加配料的原料按先后順序和相應的設定重量,從貯料容器中被輸送到稱重容器里。這里的工作基礎是存儲著的配方原料相對于配料批總重量的百分比份額,這樣就可以依據每批次的設定產量,自動計算出每種原材物料所需要的用量。也可以直接設定單位規格批量的原料用量絕對值,對于更多的產量需求,只需要將所制作的份數加倍即可。


這個生產過程中,大多數原物料的用量,是基于重量的測定實現的。一般使用兩臺或更多只稱量范圍和分度值不同的電子配料稱重單元,一般根據測量配料的重量范圍,選擇不同量程的稱重模塊產品,一般稱重傳感器的承載能力的和,應大于總體承載重量的1.5或2倍來進行稱重傳感器的量程選型。將選擇好的稱重模塊產品,依據安裝的需要選擇三只或四只安裝于所用的計量容器上,以便該容器升級成為帶有計量功能的配料罐。


面粉之類的物品在大量程的稱重單元上配料,而小分量的物品(糖、鹽、添加劑等)則在量程較小的稱重計量容器或電子秤上稱量。我們先把面粉和添加劑放入揉面機,然后再把有一定溫度一定體積量的水加進去。不過,水的體積量也還是由重量的百分比份額計算出來的。隨后的混合與揉搓過程就由計算機控制了。這樣就保證了工藝流程的邏輯順序和自動控制。


后面的工序就是將和好的面粉,通過專門的模具進行壓制,制作出一個一個的餅干面坯,烘烤、整形、包裝后,就可以進入超市、商業零售店等與顧客見面了。

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